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“在自动化生产线中，FANUC机器人主要运用在板件的转运，分拣环节中，配合封边，钻孔和板材分拣单元，起到了将木工加工设备串联起来的作用，使原本独立的加工单元整合成为系统加工体系，减少了中间环节中的人员需求。”比雅斯中国Batch-one项目负责人胡瑞安说道。
生产线采用了FANUC R-2000iC/125L机器人，***大负载125kg，臂展3100mm，重复定位精度±0.05mm，***高速3000mm/s，已经成熟应用于大板套裁、封边机、钻孔，板材分拣工序的上下料工作，具有速度快的特点，完全满足生产所需要的节拍。
相较于传统生产线，该自动化生产线不仅生产布局更紧凑（500㎡占地面积），并且可以提高30%的生产效率，年产值可达1000万。同时，搭载高效的应用软件和优化软件，用户使用更便捷，并可对生产数据进行实时监控。
项目亮点：
完整的板式家具自动化生产线，结构紧凑，柔性高效生产，可满足中小型家具生产厂家的定制生产
搭载先进的软件流，符合工业4.0生产趋势，智能化数字化的要求
本地化系统更为经济灵活，为用户提供更多的选择
来源：网络
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