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FANUC机器人的加工及注塑新技术和解决方案!——发那科机器人
发布时间:2020-01-02        浏览次数:223        返回列表
 变速箱阀板高效加工
  • α-D21LiBADV小型加工中心配合DDR-TiB伺服转台对变速箱阀板进行高效高精度加工
  • 采用*新的FANUC 31i-B控制系统、伺服转塔以及伺服控制功能,减少非切削加工时间
  • 通过使用DDR-TiB伺服转台实现高速、高精度的分度定位
  • 7Mpa中心贯穿冷却选项,可有效提升复合成型孔加工效率及孔壁质量

    发那科机器人

石墨加工单元
  • α-D14LiB小型加工中心进行石墨电极加工,推进ROBODRILL在石墨行业中的应用
  • 通过应用*新的FANUC 31i-B控制系统,通过IS-C、HRV3+等功能,提高加工轮廓精度并保证加工的稳定性
  • 通过加装导流水槽装置,可使石墨颗粒定向流入过滤水箱,有效减少石墨颗粒对设备移动部件的侵蚀

通讯腔体高效加工
  • α-D14MiB小型加工中心采用24,000rpm高转速主轴对通讯腔体进行高效高精度加工
  • 24,000rpm高转速主轴,采用陶瓷轴承,确保主轴高速转动时的稳定性
  • 通过伺服HRV3+控制和AI轮廓控制功能,保证产品的加工精度和表面质量
  • FANUC 31i-B系统中**的智能化控制功能,在加工过程中实现不同加工模式的切换,以达到高速、高精度、高效率加工的目的

新型自动穿线技术
  • 使用FANUC α-C400iB电火花线切割机进行多孔模具板的自动穿线
  • 演示FANUC*新的AWF3自动穿线功能,观众可直接看到电火花线切割机的穿线效果和节拍
  • 通过电极丝的震动,提高小孔、断丝点及复杂情况下的穿线成功率
  • 水中穿线时可迅速判断穿线是否成功,失败后可重新开始穿线在水中可实现*大厚度为500 mm的自动穿线

    发那科机器人

手机后盖压缩成型
  • 使用FANUC α-S150iA超高速注塑机实现复合材料手机后盖的注塑成型
  • 利用高加速压缩能力实现产品的压缩成型
  • 高压缩速度(压缩速度800mm/s)
  • 高加速能力、高刚性模板,实现*新复合材料手机后盖的压缩成形

    发那科机器人

双色杯注塑包装远程展示
  • 定制化生产远程下单到*终成品交付的全流程智能制造场景
  • 实现定制化生产与用户消费的无缝对接
  • 用户远程下单后,可凭借远程监控实时查看位于上海发那科工厂柔性化产线上各工位的实时生产画面并能实时获取订单的生产进度信息

模具板自动化加工
  • 使用FANUC α-C600iB 电火花线切割机进行模具板工件加工
  • 使用M-20iA/35M机器人进行模具板自动化上下料及去中子作业
  • 三维坐标旋转功能,自动对程序坐标系进行三维补偿
  • 机器人采用快换夹具,兼容多品种工件柔性加工

油底壳机加工自动化
  • M-710iC/50机器人搭配3D视觉传感器实现智能拆垛,α-D21LiBADV小型加工中心实现汽车油底壳的铣削加工
  • 3D视觉传感器的图像采集速度大幅提升,*快只需0.4秒就能识别和定位散乱堆放的工件
  • 小型加工中心主轴具有高加速度的特点,加速时间短,从0到10000 rpm仅需0.16 s
  • 有效减少换刀时间。对于需要频繁进行刀具更换的汽车零部件加工行业来说,可大幅提高加工效率

电子产品组装
  • 四台SCARA SR-3iA机器人按工序完成电路板的点胶、螺钉锁紧、检测及贴标、螺钉拆除作业
  • FANUC iRVision 二维视觉系统,完成螺钉的有无检测和标签的识别定位
  • 在手持移动设备上,无需安装额外应用软件,通过网页iRProgrammer即可实现机器人程序编程
  • FANUC内部集成的二维视觉系统,可有效对工件进行定位,省去机械夹具定位装置
     
    发那科机器人

来源:网络


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